就双层复合管道而言，内管与外管的焊接可以说是非常重要的一道生产工序，因为这不仅会影响管道最终的焊接质量，更直接关乎管道后期的使用安全性，所以必须加以重视。鉴于大多数客户对双层复合管道及管件的焊接方式不是很清楚，今天小编就带大家简要了解一番。

一、双层复合管道的焊接方式

双层复合管道系统中的聚乙烯管道和焊接管件是通过电容焊的方式连接的。因为这种方法受气候影响较小。这种方法适用于加油站现场安装。尽管如此，焊接过程中应保持焊接干燥、清洁。焊接时，环境温度应在-15℃和+45℃之间。温度更低时只能在气温稳定，且增加保护措施的条件下进行。电容焊的原理是加热焊接管件内表面下的电阻丝到一定温度（大约200℃），熔化管件内侧和管道外侧的PE（聚乙烯）材料由于聚乙烯传热慢，只有电阻丝附近的材料被熔化。在温度和压力作用下，熔化区域内的聚乙烯膨胀，而周围的低温聚乙烯材料阻止熔化区域继续扩大，这样，管道就均匀而又结实的焊接在一起了。

二、双层复合管道与转换接头的焊接要求

为了使焊接过程简便易行并保证焊接质量，应按以下要求进行：

1.安装双层管道系统时，总是从操作井内或固定端开始。与转换接头连接的内管和外管应该是彼此相对固定的。

2.在切割管道外管，安装操作井入口密封见件以后，用金刚砂布打磨内管和外管焊接部位外表面，再用干净布清洁焊接接头内表面和打磨过的区域。

3.焊接完成后，检查焊接机是否显示焊接正确。对焊接接头进行标记表明已完成焊接和检查。注意在焊接过程中不要对焊接管件和管道施加外力。

4.完成焊接2小时后焊接部位达到最大强度。在整个系统安装完成后，测试焊接接头。

5.在高温环境下，为保证焊接质量与焊接正确，拆除管道固定设备前的等待时间需要延长。

有关双层复合管道焊接方式及焊接要求的内容今天就先为大家整理到这里。为更好地保证管道系统内管和外管的焊接质量，还望您今后定要严格遵循以上要求正确操作。