1．遇到火灾，爆炸等意外情况：当卧式储罐放水时发生火灾，爆炸等意外事故，在现场工作的相关操作人员应该立即紧急停止放水作业，并立即关闭卧式储罐闸阀；迅速向全库发出火警信号立即提取灭火器材实施扑救。具体执行《油库火灾应急预案》。

2．卧式储罐排污阀失灵，不能够有效的闸死，这时候，机修工应立即上盲板，同时应该向油库经理报告故障情况。

3．卧式储罐出现跑冒漏油等事故，应该立即停止正在进行的放水作业，并在第一时间迅速向全库发出报警信号并立即开始进行抢险工作，具体工作内容应执行油库《卧式储罐区跑冒漏油应急预案》。

4．工作人员意外中毒：当有人在日常操作作业中毒时，在场其他工作人员应该立即向油库经理报告，同时应尽快将中毒人员转移至安全地带，根据中毒人员的具体中毒情况进行必要的护理工作，或驾驶专车尽快送往就近医院进行急救。

1、 硫化罐液压系统：硫化罐操作中有关盖，锁盖等动作，该部份动作由液压系统完成。液压系统包括相关的控制阀，液控单向阀，油缸等，不包括油泵。液压系统设计应满足驱动力与速度的要求。主要液压元件采用进口产品，附件采用国产优质元件。

2、硫化罐压缩空气系统：压缩空气系统的主要作用是提供气动调节阀与气动切断阀的动力。气源经过1套过虑减压净化装置减压。管路连接采用紫铜管。

3、硫化罐设计：硫化罐设计压力：2.0Mpa，设计温度214度，各自的内径分别为D700mm，D900mm，D1200mm，介质为蒸汽，罐体有效深度1000mm。罐体按照GB150《钢制压力容器》及《压力容器安全技术监察规程》进行设计，制造，试验和验收。设备完成后，应提供压力容器随机资料。罐体实行保温措施,保温效果应达到表面温度不超60度(环境温度为30度)。保温层表面包覆0.5mm的铝板。

4、硫化罐蒸汽管路系统：蒸汽管路系统参考厂方提供的图纸设计和配置。气动薄膜调节采用进口公司品牌，气动切断阀采用进口公司的产品，其他阀门采用国产优质阀门。管路布置应合理，美观，并利于操作与维修。管路连接应可靠，不应有跑，冒，滴漏现象。

5、硫化罐整机设备:硫化罐控制系统：由一套控制系统，包括温度控制，压力控制等。

6、硫化罐真空系统：用于控制内釜的吸真空。